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然而，在锂电铜箔企业密集扩产的同时，设备供应不足成为一大难题，“有场地无设备”俨然是燃眉之急。

锂电铜箔厂商加速产能扩张

加大产能扩张是当前锂电铜箔厂商竞相追逐的重点。9月25日，华创新材与四川遂宁高新区举行锂电项目线上签约仪式。

根据合作协议，华创新材计划在遂宁建设年产10万吨超薄锂电铜箔项目，总投资约90亿元，分两期建设。项目全部建成达产后，预计年产值约100亿元。

除华创新材外，海亮新材、嘉元科技、杭电股份等锂电铜箔生产项目也在9月份陆续开工。此外，今年以来，诺德股份、德福科技、嘉元科技、铜冠铜箔、中一科技、鑫铂瑞等铜箔企业都在加快产能扩充步伐。

“锂电铜箔的市场需求主要取决于下游锂电池行业。”一位不愿具名的业内人士表示，近年来，受益于下游新能源汽车、储能、3C数码、小动力、电动工具等领域需求的增长，锂电池规模不断扩大，带动锂电铜箔市场需求提升。

据GGII预测，到2025年全球锂电池出货量有望达到1550GWh，全球锂电铜箔市场需求将达97万吨，2020年-2025年复合增长率为33.9%。

除下游市场需求增长之外，锂电池向轻薄化、高能量密度发展，也倒逼锂电铜箔企业不断提升产品技术指标及生产能力。

据了解，目前我国锂电铜箔以6微米、8微米为主，为了提高电池能量密度，除厚度外，抗拉强度、延伸率、耐热性和耐腐蚀性等也是重要技术指标。6微米极薄及更薄的铜箔成为国内主流厂商布局的重心，目前4微米、4.5微米等更薄的产品已在宁德时代、中创新航等头部企业中应用。

产能扩张陷“有场地无设备”窘境

锂电铜箔设备供应不足成为产能扩张的最大阻碍。

“上游铜原料成本和铜箔加工费上升，导致锂电铜箔整体供应紧张。”一位长期关注锂电产业的业内人士直言，“受制于关键设备供应不上，导致新增产能释放缓慢，全球供应仍存在一定缺口。”

据一家上市公司在公告中透露，目前国外设备厂商已排产至2026年，国产厂商也已排至2024年。

厦门大学中国能源政策研究院院长林伯强分析称，当下，锂电铜箔设备供应短缺，根源主要在于下游市场需求在增长。此外，也不排除有市场投机的关系。他认为，“下游锂电池需求持续增长，不乏有一些厂商会囤货惜售。”

在锂电铜箔设备供应紧缺背景下，收购设备厂商或与设备厂商深度绑定等，成为厂商的主要应对之策。

今年7月份，诺德股份发布公告称，其子公司拟以2.49亿元收购道森股份5%股份。双方共同在锂电铜箔领域开展以铜箔设备技术研发、3微米等极薄铜箔产品和复合铜箔产品等深度合作，共同推进产业发展；今年9月份，由华创新材与西安航天动力机械有限公司联合研发制作的首台3米直径阴极辊成功下线，并将交付广西华材新材铜箔有限公司年产10万吨铜箔项目二期的生箔产线。

据悉，为加快锂电铜箔产能扩张，不乏锂电铜箔厂商下大手笔与设备厂商锁定长单协议，以解决“有场地无设备”的困境。为保障供应稳定和降低采购成本，动力电池企业也在通过签署供货长单、参股、合资建厂等方式布局锂电铜箔供应链，为锂电铜箔企业产能扩充提供保障。